脉动真空灭菌器灭菌程序运行过程如下： 脉动——升温——灭菌——排汽——干燥——结束。

工作原理

脉动真空灭菌器是以饱和水蒸气作为灭菌介质，采用机械强制脉动真空的空气排除方式，经3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用将内室空气强制排空，使空气排除量达到99%以上，彻底消除灭菌室内的冷点，完全排除温度“死角”，在高温和高压力的作用下使微生物蛋白质变性凝固、灭活从而达到灭菌的目的。通过真空抽湿再通过灭菌器夹套132℃~134℃的高温烘干，保证灭菌后的物品干燥爽洁，物品取出时不湿手不烫手。

1、脉动：对灭菌器内室进行抽真空、进蒸汽操作，反复进行三次，然后再次抽真空，待内室压力到达脉动下限后，程序转入升温阶段。经过该阶段后，内室的冷空气排除率可达到99%以上，确保内室无死点，保证灭菌的合格。

2、升温：蒸汽经过灭菌器夹层进入内室，对器械进行加热，同时内室疏水阀间歇性开启，将蒸汽冷凝后产生的水排出。内室温度达到设定值后程序转入灭菌阶段。

3、灭菌：开始灭菌计时，在此期间内室进汽阀受到内室温度和压力的共同控制以确保内室保持在一定的温度范围内对器械进行灭菌。当内室温度高于灭菌器设定的数值上限时，进汽阀关闭，低于数值下限时，进汽阀打开；同时，当内室压力高于数值上限时，进汽阀也会关闭，低于内室压力下限值时，进汽阀打开以确保灭菌阶段温度的上下波动不超过3°。灭菌计时结束后，程序转入排汽阶段。

4、排汽：排汽阀打开，内室的蒸汽在内外压差的作用下排出，经过换热器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽经过滤后排至大气。内室压力下降到设定值后，程序转入干燥阶段。

5、干燥：真空泵打开对内室进行抽真空，同时夹层保持一定的压力和温度，起到烘干器械的作用。

6、结束：蜂鸣器呼叫，此时可以打开门将灭菌车推出进行器械的晾放。

脉动真空压力蒸汽灭菌器一般由三部分构成，即灭菌器主体、管路系统和控制系统。

灭菌器主体主要为大门和灭菌室。灭菌室采用SUS304不锈钢板压制而成，无锈蚀、无污染；大门采用不锈钢板压制而成，设有安全联锁装置，确保设备开门的安全性。

管路系统由真空泵、压力表、过滤器、压力传感器及各种管路等连接而成，按其功能主要分为：泵进水管路、灭菌室进蒸汽管路、灭菌室进回空气管路、灭菌室排蒸汽管路、抽真空管路和安全系统。

控制系统控制管路系统的气动元件使蒸汽、洁净的预热空气进出灭菌室，可由编程控制器进行编程处理，输出不同的控制信号，自动完成控制过程。

其工作流程为，首先进行灭菌器的脉动抽真空，之后使灭菌器内室升温、保温以实现顺利灭菌。灭菌过程结束后，要对脉动真空压力蒸汽灭菌器进行降温，经过干燥后进行排气，即可完成整个灭菌操作。